Sama konstrukcja hali stalowej to nie wszystko. Należy jeszcze wykonać ostateczne obicie ścian oraz pokrycia dachowego tak, aby uzyskać odpowiednie warunki wewnątrz hali oraz zabezpieczyć wnętrze przed działaniem warunków atmosferycznych. Do wykonywania obić ściennych oraz pokryć dachowych używane najczęściej są płyty warstwowe, czyli płyty o sporych rozmiarach złożone z rdzenia, wykonanego w zależności od potrzeb ze styropianu, poliuretanu lub wełny mineralnej, okrytego obustronnie blachą, zabezpieczoną przed korozją.

Każdy rodzaj rdzenia płyty warstwowej predysponuje ją do zastosowanie w innego typu konstrukcjach, o zupełnie zróżnicowanym przeznaczeniu. Każdy, bowiem materiał użyty do produkcji rdzenia płyty charakteryzuje się odmiennymi właściwościami.

Dla przykładu płyty wykonane z pianki poliuretanowej mają największą ze wszystkich sztywność, gdyż poliuretan dokładnie wypełnia całe wnętrze płyty tak, że nie pozostaje ani jedno puste miejsce. Dodatkowo takie rozwiązanie sprawia, że tego rodzaju płyty warstwowe posiadają duże właściwości termoizolacyjne. Płyty wypełnione styropianem zaś, cechują się mniejszą sztywnością oraz termoizolacją, co sprawia fakt, że Styropian nie wypełnia całkowicie powierzchni pomiędzy dwoma blachami. Ostatnim typem są płyty z rdzeniem wykonanym z wełny mineralnej, która pod względem szczelności wypełnienia plasuje się pomiędzy dwoma pierwszymi typami. Posiada także dobre warunki termoizolacyjne oraz akustyczne, ale przede wszystkim jest to materiał ognioodporny, co zaś sprawia, że z powodzeniem może być stosowany w budynkach, w których istniej ryzyko zaprószenia ognia, czyli przykładowo w hutach.

Stosowanie płyt warstwowych znacznie upraszcza i skraca proces stawiania hal przemysłowych, dlatego też stają się one w ostatnich latach coraz bardziej popularnym materiałem budowlanym, służącym do wykańczania obić ściennych i pokryć dachowych.